真空退火炉的用途：

　　退火炉在铸造、冶金、汽车、航天、军工、船舶、轻工、电力等各行业应用广泛，可用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、轧辊、轴承、钢球、耐磨衬板等各种金属工件进行不同退火热处理工艺。

　　真空退火炉的工作方式：

　　退火炉制造为方形或圆形炉体结构，炉膛安装耐火砖和硅酸铝纤维复合保温，或以全纤维保温炉衬结构，工件放置在炉膛内，通过电加热方式，或燃油、燃气方式加热炉膛内工件，在自然气氛或保护气氛下将工件加热到需要的退火工艺温度，保温一段时间后，自然冷却或控制速度冷却。退火炉系列由于种类繁多，操作方式有也有不同差异。台车式退火炉有独立运行的装料台车，装料下料操作更简便，并能够装载大型重载工件，井式退火炉适合轴类、杆类、管件等工件垂直装料，退火加热不易变形。

　　真空退火炉的日常维护内容：

　　1、操作人员在维修之前要熟悉电炉及其辅助设备的结构和性能，配电系统、控制系统的布置及安全装置的位置，操作工艺和安全操作规程。

　　2、日常使用台车炉设备时要检查设备的电源是否正常，是否有断电、短路或裸线等情况，定期检查接地装置接线处的接触是否良好，检查加热元件是否有损坏的地方，各连接处的接触是否良好，有否与炉体及罩壳相接触的地方，检查温控系统是否有不正常的现象，检查炉门升降、台车进出运行是否正常。

　　3、带有腐蚀性、挥发性、爆炸性气体的工件严禁进入炉体加工，以免影响加热元件和耐火材料使用寿命及引起爆炸等事故。

　　4、电炉不得超温运行，否则会缩短设备的使用寿命。

　　5、氧化皮太多的工件进炉前需清除，可用钢丝刷刷下。

　　6、工件均匀堆放，离加热元件。

　　7、严禁野蛮操作，工件应轻放，避免冲击。

　　8、电炉使用时操作人员不得擅自离开岗位，必须随时注意电炉的工作状况是否正常。

　　9、电炉在进行装卸工件时，必须先切断加热元件电源，以保证操作人员的安全。

　　10、炉膛的氧化物应经常清理，至少每周一次或五炉次一次。炉底板下可用压缩空气吹。

　　11、电阻丝如经使用后，就不得碰撞拗折，以免断裂。

　　12、注意事项：电炉电动机需定期检查，添加润滑油等，注意使用安全，传动轴套处必须经常检查添加润滑油，以防因缺油而损伤轴套，定期检查加热元件的使用情况，定期查看仪表、热电偶的使用情况，防止因仪表、热电偶的误差造成测温不正确。