真空退火炉设备的工作方式：  

预抽真空炉以井式结构应用较多，需要类似井式炉一样放在基础坑内工作，卧式真空炉或台车式真空炉直接放在水平地面即可使用。用车间行车起吊装载工件，装入工件，压紧炉盖密封后，预先用真空泵将炉内抽至指定的真空压力，然后根据工件工艺需要进行真空加热、真空退火、真空回火等。  

真空炉的分类方式：  

1.真空炉一般大多采用电加热方式，但加热方式仍有区别，分为内热式真空炉和外热式真空炉。  

2.真空炉由真空度的要求又分为高真空炉和低真空炉。  

3.真空炉由外形结构为三种：井式真空炉、卧式真空炉、台车式真空炉。  

4.从热处理工艺来看，也可以将真空炉分为淬火、退火、回火、烧结等不同用途。

真空炉是于二十世纪四十年代发展起来的重要的工业加热设备，广泛应用于钛、锆、钨、钼、铌等活性金属、难熔金属及其合金、铝箔、电工纯铁、软磁合金、铜管带等金属材料的无氧化光亮退火；高速工具钢、模具钢的光亮淬火；不锈钢、钛、铝、铜、硬质合金、高温合金、陶瓷等同种材料或异种材料之间的无钎剂真空钎焊；硬质合金、稀土永磁材料钕铁硼等粉末冶金材料的真空烧结；电子管、真空开关、不锈钢保温容器的真空排气与封接等等。在航空、航天、船舶、车辆、机械、电子、石化、工具、材料、家电等行业正日益发挥越来越大的作用。

编制真空炉使用维护操作规程，建立此炉运行记录和修理档案，统计运行累积工作时间，加强此炉日常维护，掌握设备技术状态变化趋势，及早发现故障损坏苗头，避免属于事故抢修性质的维修，并根据此炉工作负荷和运行状况，提前有针对性地准备此炉修理用零部件，编制此炉运行维护方案。如此炉加热元件的使用寿命长短与工作温度、炉内产品介质、产品数量及操作情况等许多因素有关，在每天24小时加工生产的情况下，真空炉加热元件和隔热屏的更换大约每两三年进行一次．这取决于钎焊工作的类型和使用次数。

此炉一般在春秋季节泄漏故障较多，长期闲置的此炉在才次使用时真空炉泄漏故障比较易发生。这时间就须进行真空检漏，真空检漏一般采取每月一次测压升率(在常温下，关闭所有真空阀，停止真空系统运转，1Omin后读一个数，1h后再读一个数，两数之差是压升率的数值)，掌握设备泄漏变化趋势，如真空设备连续停机一个礼拜，要空运转一次（进行烘炉）。

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