真空退火炉设备无需增加任何气体保护，可确保产品不氧化，不变色，做到无需后续处理，产品直接运用。

因为外胆加热，内胆放置产品设计特殊性，在电控方面，内、外胆进行互相操控，确保内部产品受热均匀，产品硬度和弹性一致。

水循环体系：整个炉外胆都安装有水循环体系，有效保护密封圈及焊接老化，有效延长炉体的运用寿命。

真空退火炉的适用范围：

铍铜、冲压件、屏蔽罩、不锈钢、白铜、洋白铜、黄铜、紫铜、金属弹片、锡磷青铜、铆合件、铆钉、银接点、银铜复合片、铜触点、双金属片、银触点等范畴，产品热处理外表面色彩不氧化。

真空炉运用保护操作规程，树立此炉工作记录和修补档案，计算工作累积作业时刻，加强此炉日常保护，把握设备技能状态改变趋势，及早发现毛病损坏苗头，避免属于事故抢修性质的修理，并根据此炉作业负荷和工作状况，提前有针对性地预备此炉修补用零部件，编制此炉工作保护计划。如此炉加热元件的运用寿命长短与作业温度、炉内产品介质、产品数量及操作情况等许多要素有关，在每天24小时加工生产的情况下，真空炉加热元件和隔热屏的更换大约每两三年进行一次．这取决于钎焊作业的类型和运用次数。

此炉一般在春秋季节泄漏毛病较多，长期闲置的此炉在才次运用时真空炉泄漏毛病比较易产生。这时刻就须进行真空检漏，真空检漏一般采纳每月一次测压升率(在常温下，关闭一切真空阀，中止真空体系工作，1Omin后读一个数，1h后再读一个数，两数之差是压升率的数值)，把握设备泄漏改变趋势，如真空设备连续停机一个礼拜，要空工作一次（进行烘炉）。

在真空体系检漏时，除临时应急修理用真空泥糊堵外，有氦质谱检漏仪可用氦质谱检漏仪进行真空检漏，如没氦质谱检漏仪可用医用针管吸丙酮或乙醚射到所怀疑的漏点处，观察真空表读数有无改变。也可制作留有插真空硅管孔的盲板，分段封堵真空管路，进行检漏。找到漏点以后进行修理（一般密封圈老化比较多），定时查看此炉的滑阀泵、罗茨泵、保持泵、分散泵油，如发现油遇水乳化，真空跌落，须更换上面4个泵油，应每周查看一次油位和油的质量。分散泵油油分散泵有积炭可用化学酸洗的办法清洗。

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