影响真空退火炉设备温度向外传递的要素，包括以下几点：

炉内内热元的强度吼，在该规划中，首要选用内热源方法。内部热源发热，温度由里至外传递。其强度大小直接影响炉内温度分布状况。可以看出，当内热源吼越高时，必定点的温度越高，一起必定温差(△T)的分布区域(r)越大。所以，在实践出产过程中，可以经过操控炉芯的表面负荷亦即炉芯功率操控炉内温度分布。

反应料距炉芯的距离(△r)，当炉芯功率必守时，即内热源的强度必守时，距离炉芯越远的反应料，温度越低，可以无法到达反应所需温度。距离炉芯越近，温度越高，越利于反应进行。

真空炉是于二十世纪四十年代发展起来的重要的工业加热设备，广泛应用于钛、锆、钨、钼、铌等活性金属、难熔金属及其合金、铝箔、电工纯铁、软磁合金、铜管带等金属资料的无氧化亮光退火；高速东西钢、模具钢的亮光淬火；不锈钢、钛、铝、铜、硬质合金、高温合金、陶瓷等同种资料或异种资料之间的无钎剂真空钎焊；硬质合金、稀土永磁资料钕铁硼等粉末冶金资料的真空烧结；电子管、真空开关、不锈钢保温容器的真空排气与封接等等。在航空、航天、船只、车辆、机械、电子、石化、东西、资料、家电等职业正日益发挥越来越大的效果。

编制真空炉运用保护操作规程，建立此炉运转记载和修理档案，计算运转累积作业时间，加强此炉日常保护，掌握设备技能状况改变趋势，及早发现毛病损坏苗头，防止属于事故抢修性质的修理，并根据此炉作业负荷和运转状况，提早有针对性地准备此炉修理用零部件，编制此炉运转保护方案。如此炉加热元件的运用寿命长短与作业温度、炉内产品介质、产品数量及操作状况等许多要素有关，在每天24小时加工生产的状况下，真空炉加热元件和隔热屏的替换大约每两三年进行一次．这取决于钎焊作业的类型和运用次数。

此炉一般在春秋季节走漏毛病较多，长时间搁置的此炉在才次运用时真空炉走漏毛病比较易产生。这时间就须进行真空检漏，真空检漏一般采取每月一次测压升率(在常温下，封闭所有真空阀，停止真空系统运转，1Omin后读一个数，1h后再读一个数，两数之差是压升率的数值)，掌握设备走漏改变趋势，如真空设备连续停机一个礼拜，要空运转一次（进行烘炉）。

<以上内容全部来源于网络，如有问题请联系我删除>