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真空退火炉设备根据不同工艺需求，真空炉可以用于高温、中温、低温不同温区。可以运用于航空飞机制造业、轿车制造业、精密机械制造业对精密机件进行光无氧化不脱碳加热、淬火、退火、回火等热处理和球化退火，也可在有色金属职业用于铜材亮光无氧化退火，还可用于石油机械职业等金属或非金属材料及零件真空烧结。 真空炉的工作方式： 预抽真空炉以井式结构运用较多，需求相似井式炉相同放在根底坑内工作，卧式真空炉或台车式真空炉直接放在水平地上即可运用。用车间行车起吊装载工件，装入工件，压紧炉盖密封后，预先用真空泵将炉内抽至指定的真空压力，然后根据工件工艺需求进行真空加热、真空退火、真空回火等。
真空炉选要根据所要热处理的零件化学成分和加热温度实现须满足金属氧化物与一氧化碳平衡分.解压的联系并且要考虑必定的地步，不要追求高的真空度，真空度过高不只会造成合金元素的蒸发，并且会造成设备的装备提高投资费用添加。冷.却方式：真空炉的冷.却有油冷和气冷。目前首要以气冷为主，因为气冷对热处理零件无任何污染和不.良影响，油冷有外表微渗碳问题对质量有影响。处理后零件外表洁净不需求清洗。所以在满足冷.却速度的条件下一般以气冷淬火作为优先。
气冷的冷却速度首要受气压、流速与气流的方式和分布等因素的影响，在进行选择时要全面考虑。一般状况气压高、流速大、冷却速度快，即冷.却速度是直接受到气压和流速的影响。别的气冷时换热器冷却水的流量大小对于实践冷.却有显着的影响。真空退火炉无需添加任何气体维护，可确保产品不氧化，不变色，真实做到无需后续处理，产品直接运用。因为外胆加热，内胆放置产品设计特殊性，在电控方面，内、外胆进行互相操控，确保内部产品受热均匀，产品硬度和弹性共同。
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